База знаний, Статьи 12819

Технологический процесс изготовления газосветной установки

Хорошо разработанный технологический процесс (ТП) позволяет добиться высокого качества конечного продукта, повысить производительность труда и в конечном итоге - доходность производства. Системный подход к организации производства в газосветной мастерской дает возможность более рационально планировать работу. Рассмотрим поэтапно основные стадии изготовления и эксплуатации газосветной установки.

Изготовление газосветной установки (ГУ) предполагает выполнение ряда определенных операций, каждая из которых необходима для получения требуемого результата. Упростить работу поможет построение четкой системы, своего рода алгоритма, регламентирующего состав и последовательность выполнения операций.

В процессе изготовления ГУ можно выделить несколько стадий, каждая из которых состоит из отдельных операций.

  1. Этап проектирования:
    1. выполнение эскиза и утверждение эскизного проекта;
    2. выполнение эскиза в масштабе;
    3. выполнение шаблонов газосветных ламп (ГЛ) в масштабе 1:1;
    4. выполнение шаблонов для изготовления объемных элементов (планшетов) в масштабе 1:1;
    5. разработка конструкции каркасов;
    6. прочностные расчеты несущих конструкций;
    7. разработка электрической схемы;
    8. разработка циклограмм работы динамических ГУ (ДГУ); к) составление паспорта ГУ
  2. Этап изготовления:
    1. изготовление газосветных ламп (ГЛ, деталей);
    2. изготовление объемных элементов (коробов, планшетов и т. п.);
    3. изготовление каркаса ГУ;
    4. монтаж каркаса на объекте;
    5. монтаж объемных элементов на каркасе;
    6. монтаж ГЛ на объемных элементах;
    7. установка (механический монтаж) газосветных трансформаторов (ГТ);
    8. монтаж контроллеров (программаторов);
    9. электромонтажные работы на стороне низшего (до 1000 В) и высшего (свыше 1000 В) напряжения;
    10. наладка электрической схемы, измерение параметров.
  3. Этап эксплуатации:
    1. очистка ГУ от снега, пыли, мусора;
    2. диагностика ГЛ, замена вышедших из строя;
    3. техническое обслуживание электропроводок;
    4. техническое обслуживание ГТ и контроллеров.

Каждая из стадий изготовления ГУ имеет свои особенности. В предыдущих номерах журнала был опубликован целый ряд статей, посвященных различным аспектам производства - от проектирования электротехнической части ГУ до вопросов эксплуатации, диагностики и ремонта. Поэтому в дальнейшем мы рассмотрим задачи, решаемые на каждой из стадий изготовления ГУ весьма кратко, обращая внимание читателей лишь на наиболее важные аспекты.

Этап проектирования

Исходным пунктом для проектирования ГУ служит ее эскиз, утвержденный заказчиком. Как правило, эскиз выполняется с использованием пакета Corel Draw или других средств векторной графики. Это позволяет относительно просто модифицировать эскиз, экспортировать его в векторные форматы CAD-программ, обеспечивая быструю и эффективную разработку отдельных элементов конструкции ГУ Как показывает практика, при большом объеме проектирования ГУ накапливается солидная библиотека шаблонов: это эскизы установок, которые не понравились заказчику, и материалы по изготовленным установкам. Кроме того, весьма целесообразно изготовить набор некоторых графических примитивов5, предназначенных для построения чертежей типовых конструкций ГУ К их числу относятся отверстия для электродных узлов (ЭУ) и патронов для них (housing), ламподержатели, ГТ и другие узлы. Это поможет достаточно быстро решать задачи проектирования на уровне шаблонов для изготовления ламп, сборочных чертежей отдельных конструкций и т. п. Известный программный продукт Neon Wizard6 всего лишь дополняет возможности программ векторной графики набором функций, сравнительно просто реализуемых иными средствами. Поэтому этот продукт хотя и полезен, но отнюдь не необходим для разработки ГУ.

Как правило, утверждаемый заказчиком эскиз представляет собой всего лишь графическое изображение ГУ, привязанное к окружающим элементам. При разработке эскизов следует очень тщательно подходить к вопросу соблюдения масштаба и пропорций изображения. Изящный эскиз, неоднократно одобренный заказчиком, становился источником множества проблем из-за несоблюдения этих требований. Небольшое искажение масштаба при разработке чертежей элементов может нарушить их сопряжение; известны случаи, когда готовая ГУ из-за искажения пропорций с трудом вписывалась в выделенное ей пространство на фасаде. К сожалению, в большинстве небольших рекламных агентств задачи проектирования решаются на довольно примитивном уровне; разработка конструктивных элементов ложится на плечи дизайнеров, хотя по сути своей является задачей инженера-конструктора. Не секрет, что для подавляющего большинства рекламных установок не производится никаких прочностных расчетов, проектирование выполняется "на глаз". Очень часто ограничиваются разработкой художественного облика, а конструктивное решение практически полностью остается на усмотрение монтажников. Результат такого подхода можно наблюдать практически повсеместно в виде опрокинутых рекламных щитов, упавших или деформированных вывесок, разорванных ветром перетяжек и т. п., число которых, к сожалению, меньше не становится.

При разработке ГУ особое внимание следует уделять расположению ГЛ. Практика показывает, что даже опытный дизайнер, не имея навыка работы "в неоне", испытывает трудности при переходе к разработке ГУ Специфика газосвета заключается в том, что далеко не все дизайнерские "изыски" могут быть реализованы с помощью этой технологии: возникают проблемы рационального взаимного расположения ГЛ, высоковольтных проводов, ГТ, причем каждый из этих элементов имеет свою специфику. В то же время неон позволяет получать эффекты, принципиально отличные от других видов световой рекламы.

Довольно часты ошибки при проектировании. На фото 1 представлен пример: элемент ГУ, в котором дизайнер неудачно выбрал размеры пленочных звездочек. Из-за слишком малых размеров этих звезд и зазоров между ними не удалось изготовить ГЛ, точно повторяющие контуры рисунка, а в некоторых звездах вместо двух ламп разного цвета пришлось ограничиться одной. В результате при близком рассмотрении вывеска казалась "недоделанной". Этого можно было избежать, уменьшив количество звезд либо изменив их расположение.

При разработке технической документации на изготовление ГУ проектировщик должен выполнить шаблоны для стеклодувных работ. Они изготавливаются в натуральную величину - в масштабе 1:1 - на листах картона или ватмана. Очень часто для шаблонов применяют подкладочную бумагу от самоклеящихся пленок - она имеет весьма высокую прочность, относительно стойка к нагреву при стеклодувных работах, а уж недостатка в ней рекламисты обычно не испытывают. Материал шаблона должен обеспечить его многократное использование. Лет двадцать назад стеклодувные шаблоны хранились в течение всего срока эксплуатации ГУ - с целью тиражирования ГЛ при замене деталей. В наши дни в этом нет необходимости, поскольку проще хранить библиотеку шаблонов на компьютерном носителе, чем занимать место под громоздкие бумажные листы. Однако целесообразно сохранять бумажные шаблоны в период гарантийного срока, поскольку наибольшее число выходов из строя ГЛ приходится на первые 10-20 дней их работы.

При проектировании следует учитывать, что оптимальная длина газосветной лампы, обусловленная технологическими особенностями стеклодувных работ и вакуумной обработки, а также обеспечением номинального срока службы, составляет 0.7-1.8 м (более длинные, а особенно более короткие детали нежелательны).

На шаблоне ГЛ изображается в виде отрезка линии; электродные узлы (ЭУ) обозначаются:

  1. а) окружностями с осевыми линиями, если ЭУ припаиваются перпендикулярно в сторону лицевой части;
  2. б) окружностями без осевых линий (или просечкой круглых отверстий), если ЭУ припаиваются перпендикулярно в тыльную сторону детали;
  3. в) короткими черточками и надписью на чертеже "Электрод припаять обратным ходом", если ЭУ припаиваются обратным ходом7;
  4. г) если ЭУ являются продолжением детали, на эскизе они схематически прорисовываются в виде ее продолжения;
  5. д) если ЭУ припаивается к ГЛ под некоторым углом, отличным от 90 и 180°, на эскизе указывается "Электроды под углом N градусов".

На шаблоне указывается длина каждой детали в метрах, длина ЭУ (если это необходимо), номер цвета детали, диаметр стеклотрубки (дрота), номер заказа, номер детали в заказе, наполнение. Учитывая, что ассортимент люминофорных и цветных стекол, предлагаемых сегодня на рынке, очень широк, следует с большим вниманием подходить к выбору материалов. Речь здесь идет не о качестве стекла - это тема для отдельного разговора - а, во-первых, о том, что стекла разных производителей, носящие одно и то же название, могут существенно отличаться по цвету. Во-вторых, существуют очень популярные и массово применяемые цвета - например, №27 Clear Gold или №12 Super Blue от Tecnolux. Эти стекла поставляются практически бесперебойно. Более "экзотические" цвета в самый неподходящий момент могут отсутствовать на складе поставщика. Поэтому при выборе "неоновой палитры" следует подчинять художественную фантазию соображениям здравого смысла, поскольку широкий ассортимент используемых стекол предполагает наличие запаса соответствующих трубок на складе для производства гарантийного ремонта.

Если деталь должна окрашиваться, то на шаблоне, например, указывают: "На ½ диаметра деталь покрыть черной (серой) краской с тыльной стороны; ЭУ затонировать".

На рис. 2 представлен пример общего чертежа небольшой ГУ На основе такого листа, включающего в себя спецификацию деталей, часть которой представлена на рисунке, изготавливаются шаблоны.

При изготовлении детали стеклодув вешает на нее этикетку (бирку см. образцы на стр. 47), рекомендуемый размер - от 3 × 4 до 5 × 6 см. В бирке указываются основные параметры ГЛ, после чего лампа передается откачнику. При монтаже бирка снимается. Рекомендуется дублировать номер детали надписью несмываемым маркером на колбе (естественно, в том месте, где эта надпись будет малозаметна в ГУ). Наличие маркировки упорядочивает процесс производства в газосветной мастерской и существенно упрощает работу монтажников.

Проектируя ГУ надо учитывать, что при отпайке детали от гребенки откачного поста остается носик штенгеля длиной 5-10 мм. В большинстве ГЛ носик располагается у лопатки ЭУ однако в некоторых случаях (в ГЛ сложной формы, в лампах, подвергавшихся ремонту, а также при использовании ЭУ без штенгеля) он находится на боковой поверхности колбы. Носик отличается повышенной хрупкостью, не допускается соприкосновения с ним каких-либо конструктивных элементов.

Разработка электрической схемы ГУ производится аналогично схемам других электроустановок. Однако следует учитывать ряд специфических требований. При расчетах электрической схемы необходимо определить нагрузку с разбросом в 10-15%, не более, с целью достижения равномерной яркости деталей.

  • При разработке двух- и более контурных букв желательно, чтобы их наружные и внутренние контуры питались от разных ГТ, что позволит сохранить общий облик установки при выходе из строя одной из групп ламп.
  • При разработке высоковольтной части ГУ следует стремиться к минимальной длине соединительных проводов.
  • В ГУ, содержащих 8-10 ГТ и более, следует предусматривать коррекцию коэффициента мощности путем установки косинусных конденсаторов, а трансформаторы питать от трех фаз сети 380/220 В. Разработку циклограммы динамической ГУ рассмотрим на примере рекламы игровых клубов "Вулкан", которые имеются в большинстве городов страны и поэтому многим хорошо знакомы. Не будем стремиться повторить анимацию, используемую в этих вывесках, а построим свою схему ее переключения.

Разобьем ГЛ в установке на группы и предположим, что каждая из них питается от одного ГТ. Теперь выстроим следующую схему работы:

  • загорается надпись "Вулкан" (красного цвета) - группа 1;
  • загорается окаймление этой надписи (синего цвета) - группа 2.

Далее последовательно загораются группы 3-6, некоторое время горит вся вывеска, затем гаснет, и цикл повторяется снова. Подобная схема включения носит название "нарастающее включение". Для удобства документирования составим циклограмму работы установки в виде таблицы.

После составления таблицы сразу же облегчается задача выбора контроллера - можно либо применить стандартное изделие, либо заказать специализированный прибор. Циклограмма исчерпывающим образом описывает работу ДГУ; при этом исключается потребность в выполнении эскизов установки, отражающих отдельные фазы отработки цикла. Однако в ряде случаев такие эскизы оказываются полезными для большей наглядности; изготовить их средствами, к примеру, Corel Draw относительно несложно.

Этап эксплуатации

Стадия эксплуатации газосветной установки - наиболее длительный период ее жизни. Как известно, начальный этап работы установки всегда происходит под контролем изготовителя, при этом выявляются и устраняются мелкие ошибки и возможные недоделки. Во время эксплуатации основные заботы ложатся уже на собственника ГУ на ее заказчика. Однако очень часто изготовитель установки предлагает заказчику договор на ее послегарантийное обслуживание. Такой договор имеет и свою оборотную сторону. Для изготовителя обслуживание может вылиться в весьма неприятную процедуру, если, к примеру, начнутся массовые отказы ГТ. Заказчику же может показаться, что он напрасно платит деньги за обслуживание, если ГУ работает исправно. Поэтому многие рекламисты отказываются от практики заключения договоров на послегарантийное обслуживание, предпочитая регулярному поступлению денег за этот вид услуг менее регулярное, но требующее меньших трудозатрат производство ремонтных работ по разовым договорам. Этот подход рационален и заслуживает внимания.

Техническая эксплуатация. ГУ представляет собой комплекс мероприятий, который включает техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонт, направленный на обеспечение нормального функционирования установки в течение всего срока ее службы.

Только фирма-однодневка, изготавливая ГУ не задумывается о последующем ее ремонте. Абсолютно надежных систем не существует, а внешние факторы, способные вывести установку из строя, столь многочисленны, что потребность в ремонте новой ГУ может возникнуть буквально через пять минут после завершения монтажных работ, например, из-за того, что несколько ламп будут разбиты веткой дерева. Следует различать несколько видов ремонта.

Таблица. Циклограмма ДГУ

№ такта Длительность,
с
№ трансформатора
(группы)
1 3 1
2 3 1, 2
3 3 1, 2, 3
4 3 1, 2, 3, 4
5 2 1, 2, 3, 4, 5
6 4 1, 2, 3, 4, 5, 6
7 2 Пауза (отключено)

Гарантийный ремонт (ГР) выполняется в рамках обязательств, устанавливаемых договором между заказчиком ГУ и изготавливающим ее подрядчиком. Этот вид ремонта предполагает безвозмездное устранение неисправностей ГУ возникших в течение гарантийного срока по вине подрядчика.

Обычно гарантийные обязательства изготовителя включают следующее.

  1. Работоспособность ГЛ гарантируется в течение одного года, или 3 тыс. часов горения.
  2. Необходимым условием гарантийных обязательств сторон является соблюдение правил эксплуатации ГУ обеспечение качества электрической энергии8, питающей установку, согласно ГОСТ 13109-97, организация качественного технического обслуживания квалифицированным персоналом специализированных подрядных организаций.
  3. Эксплуатация ГУ должна производиться подготовленным, специально обученным электротехническим персоналом, имеющим квалификационную группу по электробезопасности не ниже III (свыше 1000 В).
  4. Безвозмездная замена вышедшей из строя ГЛ производится изготовителем при наличии следующих дефектов:
    1. течь лампы, вызванная браком стеклодува или дефектами электродных узлов;
    2. выход лампы из строя вследствие увеличения напряжения горения, вызванного браком откачника.
  5. Изготовитель не производит безвозмездной замены ГЛ в случае выхода их из строя вследствие:
    1. нарушений герметичности лампы, вызванных актами вандализма, неправильным монтажом электровакуумного изделия, повреждениями, полученными в результате атмосферных осадков или стихийных бедствий;
    2. естественного старения лампы;
    3. неправильной эксплуатации ГУ 6. Изготовитель не несет ответственности и не производит замены некачественных изделий, получаемых от других производителей.

К числу таких изделий относятся: ГТ, кабельно-проводниковая продукция, коммутационная аппаратура, контроллеры ДГУ, фотореле, программные реле времени, датчики влажности и т. п. В целом ряде случаев установить причину выхода ГУ из строя непросто, и для этого требуется помощь квалифицированных экспертов.

Текущий (восстановительный) ремонт (TP) имеет целью устранение мелких неисправностей ГУ и восстановление ее работоспособности. Он производится при достижении отдельными элементами предельно допустимого состояния или выходе их из строя. Например, если ГЛ отработали 6-7 тыс. часов, есть смысл подумать об их полной замене, поскольку в ближайшем будущем следует ожидать массового выхода их из строя. Если массовый отказ ламп уже начался и едва ли не ежедневно одна-две детали гаснут, значит, время TP уже настало, и откладывать его нецелесообразно, так как промедление может в прямом смысле дорого обойтись.

Капитальный ремонт (полное восстановление) (КР) предполагает частичную или полную замену отдельных элементов ГУ Например, после многолетней работы наружной установки следует поменять в ней все провода высокого напряжения - даже силиконовая изоляция подвержена старению, снижающему ее электрическую прочность. КР восстанавливает исправность и ресурс ГУ до первоначального или близкого к нему состояния. Можно сохранить все объемные элементы установки, ее облик - буквы, планшеты и др., - при этом полностью обновив всю "газосветную", то есть электротехническую часть, включая ГЛ. Такой вид работ тоже является КР.

Реконструкция ГУ - это коренное ее переустройство, перестройка, переделка с целью улучшения, усовершенствования. Примером реконструкции может послужить монтаж новой ГУ с сохранением несущей металлоконструкции и ГТ, использовавшихся в старой установке.

Для того чтобы срок службы ГУ до ремонта был возможно более длительным, требуется соблюдение двух основных условий. Во-первых, необходимо, чтобы ГУ была качественно изготовлена. Это понятие включает очень многое: качество исходных материалов, качество их монтажа, правильность выполнения проектных работ и т. п. Во-вторых, обязательным условием нормальной работы ГУ является ее техническое обслуживание (ТО), под которым понимается комплекс мероприятий по содержанию ГУ которые совместно с TP обеспечивают бесперебойность работы и надежность установки.

Следует выделить несколько видов ТО, каждый последующий из которых включает все виды работ, предусмотренные предыдущим. Первый вид - ежедневное обслуживание - заключается в ежедневном внешнем осмотре установки в выключенном (для установок периодического действия) и включенном состоянии с целью выявления мест возможных неисправностей, удаления снега и льда после снегопадов и оттепелей. Осмотр выполняется без непосредственного доступа к установке (например, для крышных установок - с земли, иными словами, на расстоянии, допускающем возможность визуального контроля состояния).

Ежемесячное обслуживание

Производится на выключенной установке с непосредственным доступом ко всем ее элементам. При этом выполняется детальный осмотр всех элементов, очистка от пыли, грязи, снега, при необходимости - замена отдельных ламподержателей, изолирующих колпачков, проводов. Затем установку включают и, строго соблюдая требования электробезопасности, производят повторный осмотр. При необходимости выполняют измерения электрических или световых параметров. Замена неисправных ГЛ относится уже к категории ТР. Сезонное ТО производится перед началом осенне-зимнего периода и в его конце. И в том и другом случаях производится уборка накопившегося в ГУ мусора, проверка технического состояния ГТ, проводов и кабелей, особенно высоковольтных. При необходимости устанавливают временные защитные кожухи или козырьки, защищающие ГТ от осадков, а ГЛ - от падающих сосулек и снега. Конкретный объем работ по обслуживанию ГУ следует определять исходя из особенностей ее конструкции. Очевидно, что для более сложных установок следует предусмотреть все три вида обслуживания, а для скромной надписи типа "Открыто", состоящей из единственной лампы, можно ограничиться ежедневным и ежемесячным ТО.

Все изложенное имеет самое непосредственное отношение к составлению важного документа, имеющего сугубо практическое назначение, -паспорта ГУ В одной из следующих статей мы поговорим о составлении паспорта установки.